Ultrasone nozzles werken door hoogfrequente geluidsgolven om te zetten in mechanische energie die wordt overgebracht in een vloeistof, waardoor staande golven ontstaan. Wanneer de vloeistof het vernevelende oppervlak van de nozzle verlaat, wordt deze gebroken in een fijne nevel van uniforme micron-grote druppels.
In tegenstelling tot druksproeiers, dwingen ultrasone sproeiers geen vloeistoffen door een kleine opening met behulp van hoge druk om een spray te produceren. Vloeistof wordt door het midden van een sproeier met een relatief grote opening gevoerd, zonder druk, en wordt verneveld door ultrasone trillingen in de sproeier. Onze ontworpen gepatenteerde precisie-ultrasone generator levert de mechanische energie die nodig is om de trillingen in de sproeier te creëren. Het vermogen dat nodig is om ultrasone sproeiers te laten werken, varieert over het algemeen tussen 1 en 8 Watt.
Elke ultrasone nozzle werkt op een specifieke resonantiefrequentie, die de mediane druppelgrootte dicteert. Druppelgroottes hebben weinig variantie en kunnen wiskundig worden berekend om binnen een strakke voorspelde druppelverdeling te vallen. Bijvoorbeeld, een 120 kHz nozzle produceert een mediane druppelgrootte van 18 micron (bij het spuiten van water). Hoe hoger de frequentie, hoe kleiner de mediane druppelgrootte.
Nozzles worden vervaardigd uit een zeer sterke titaniumlegering en andere gepatenteerde metalen, waardoor ze uitzonderlijk bestand zijn tegen chemische aanvallen en superieure akoestische eigenschappen bieden. De elektrisch actieve elementen bevinden zich in een afgesloten behuizing die de nozzlecomponenten beschermt tegen externe verontreiniging.
De vloeistoftoevoerbuis loopt over de gehele lengte van de nozzle. Het ontwerp van de nozzle zorgt ervoor dat vloeistof alleen in contact komt met titanium binnen de nozzle.
De lage snelheidsmist die door de ultrasone nozzle wordt gecreëerd, wordt doorgaans vergezeld door extra lage snelheidsluchtvormapparaten om de spray mee te slepen en naar een substraat te richten. Dit maakt een nauwkeurige controle van de spray in fijne lijnen, conische patronen of brede, platte waaiervormen mogelijk. Ga naar Air Shaping Systems voor meer informatie over luchtvormgeving.
De spuitpatronen variëren van 0,4 mm (0,015 inch) brede lijnen tot vrijwel onbeperkte breedtes bij gebruik van meerdere spuitmonden die achter elkaar zijn gemonteerd.
onze ultrasone nozzles zijn geïntegreerd in volledige coatingsystemen, met inbegrip van vloeistoftoevoer, uitlaat, bewegingsregeling en aangepaste opties. De foto toont een ExactaCoat-systeem met dubbele AccuMist-luchtvormnozzles, waardoor verschillende chemieën kunnen worden gelaagd.